Eredua | Neurriak (mm) | Boterea (kw) | ||
L | W | H | ||
HDSF56*40 | 1545 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*50 | 1650 | 900 | 2100 | 30 |
HDSF56*60 | 1754 | 900 | 2100 | 37 |
HDSF56*60(Hobetua) | 1754 | 900 | 2100 | 45 |
Sieve Screening-a prozesatu ondoren, ezpurutasun batzuk kenduta dauden arrain-irinak oraindik ere partikula irregularrak ditu, batez ere forma handiko arrain-hezurrak, arrain-hezurrak eta abar, pentsuaren prozesamenduan eta kalitatean eragina izango dutenak, arrain-irina guztia birrintzearen helburua da. jarioan nahasketa uniformea errazteko. Arrain-irina birrinduak itxura ezin hobea eta partikulen tamaina egokia du. Elikagaien aplikazioen sorta desberdina dela eta, erabiltzaile ezberdinek baldintza desberdinak dituzte arrain-ihinaren partikulen tamainari dagokionez. Gehienek 10 sareko bahe-zulo batetik pasatzea eskatzen duten zehaztapenak erabiltzen dituzte, bestela arrain-irina lodiegia izango litzateke uniformeki nahasteko. Gaur egun arrain-irina industrian erabiltzen diren arteztekoak, funtsean, mailu birringailuen serieak dira, nahiz eta dimentsioak desberdinak izan. Ematen duguna "ur tanta itxurako birrintzeko ganberako mailu birrintzailea" da, birrintzeko eraginkortasun handiko, energia-kontsumo baxuko, arrazoizko egitura-diseinu, mantentze soila eta abar dituen ezaugarriak.
Artezteko Makinak funtzionatzen duenean, arrain-irina pantaila-plakak osatutako birrintzeko ganberara sartzen da elikadura-atakuaren goialdetik, eta abiadura handiko mailu birakariaren kolpe-ekintzaren ondorioz birrintzen da. Aldi honetan, sare-plaka bahe-iheseko partikula finak, partikula handiagoak pantailaren gainazalean geratzen diren berriro kolpatu eta birrintzeko errepikatu egiten dira, bahetik ihes arte. Birrindutako arrain-ihin guztia irteeratik erortzen da Artezteko Makinaren isurketa-atarian instalatutako torloju-garraiatzailera.